Tədirin alın və müddəti göstərən hansı elementləri tapın
"Odadavamlı metal" termini olduqca yüksək ərimə nöqtələri olan və aşınma, korroziya və deformasiyaya davamlı olan metal elementləri təsvir etmək üçün istifadə olunur.
Termal dayanıqlı metalın sənaye istifadə çoxu tez-tez istifadə olunan beş elementə aiddir:
Ancaq daha geniş anlayışlar daha az istifadə edilən metodları da daxil etmişdir:
- Krom (Cr)
- Hafnium (Hf)
- Iridium (Ir)
- Osmium (Os)
- Rodyum (Rh)
- Rutenyum (Ru)
- Titan (Ti)
- Vanadium (V)
- Zirkonyum (Zr)
Xarakteristikalar
Odadavamlı metallərin müəyyənləşdirilməsi xüsusiyyəti onların istilik müqavimətidir. Beş sənaye odadavamlı metalların hamısı 3632 ° F (2000 ° C) -dən çox olan ərimə nöqtələrinə malikdir.
Yüksək temperaturda dayanıqlı metalların dayanıqlığı, onların sərtliyi ilə birlikdə, kəsici və qazma alətləri üçün idealdır.
Odadavamlı metallar da istilik şokuna çox davamlıdır, yəni təkrarlanan istilik və soyutma asanlıqla genişləndirməyə, stressə və çatlamağa səbəb olmayacaqdır.
Metalların hamısı yüksək sıxlıqlara (ağır olduğuna), eləcə də yaxşı elektrik və istilik ötürmə xüsusiyyətlərinə malikdir.
Digər bir əhəmiyyətli əmlak, sürünməyə qarşı müqavimət, metalların stresin təsiriylə yavaş-yavaş pozulması tendensiyasıdır.
Qoruyucu təbəqə yaratmaq bacarığına görə, qızdırılan metallar korroziyaya davamlıdırlar, baxmayaraq ki, onlar yüksək temperaturda oksidləşirlər.
Odadavamlı metallar və Toz Metalurji
Yüksək ərimə nöqtələrindən və sərtliyindən dolayı odadavamlı metallar ən çox toz şəklində işlənir və heç vaxt dökümlə hazırlanmamışdır.
Metal tozlar xüsusi ölçü və formalara görə hazırlanır, daha sonra yığışdırılmadan və sinterlənmədən əvvəl xassələrin hüququ qarışığını yaratmaq üçün qarışdırılır.
Sinterləşmə metal tozun uzun müddət istiləşməsini nəzərdə tutur. İstilik altında, toz hissəcikləri bərk hissə meydana gətirərək bağa başlayır.
Sinterləşmə metallerin ərimə nöqtələrindən daha aşağı temperaturda bağlanması, refrakter metallarla işləyərkən əhəmiyyətli bir üstünlük ola bilər.
Karbür Tozlar
Çoxlu odadavamlı metallar üçün erkən istifadə olunanlardan biri sementlənmiş karbidlərin inkişafı ilə 20-ci əsrin əvvəllərində baş verdi.
Widia , ilk ticari olaraq mövcud olan volfram karbür, Osram Company (Almaniya) tərəfindən hazırlanmış və 1926-cı ildə bazara çıxarılmışdır. Bu, son dərəcə sinterli karbidlərin inkişafına gətirib çıxaran, eyni dərəcədə sərt və aşınma dayanıqlı metallarla daha da sınaqdan keçirilməyə gətirib çıxardı.
Karbür materialların məhsulları müxtəlif tozlardakı qarışıqlardan tez-tez faydalanır. Bu qarışıqlıq prosesi fərqli metallardan faydalı xüsusiyyətlərin tətbiqinə imkan yaradır, beləliklə fərdi metal tərəfindən yaradılanlara üstün materiallar çıxarır. Məsələn, orijinal Widia tozu 5-15% kobaltdan ibarət idi.
Qeyd: Sayfanın altındakı masada refrakter metal xüsusiyyətləri haqqında daha ətraflı baxın
Proqramlar
Ateşe dayanıklı metal bazlı alaşımlar ve karbidler elektronik, havacılık, avtomobil, kimya, madencilik, nükleer texnologiya, metal işleme ve protez de dahil olmaqla, bütün əsas sektorlarda istifadə olunur.
Odadavamlı metallar üçün end-istifadələrin aşağıdakı siyahısı Refrakter Metal Assosiasiyası tərəfindən tərtib edilmişdir:
Tungsten Metal
- Akkor, floresan və avtomobil lampa filamentləri
- Anotlar və x-ray boruları üçün hədəflər
- Yarıiletken dəstəkləyir
- Atriyal qaz qazı qaynağı üçün elektrodlar
- Yüksək tutumlu katot
- Xenon üçün elektrodlar lampalardır
- Avtomat alovlanma sistemləri
- Roket nozzle
- Elektron tüp emitörleri
- Uranların emal edilməsi
- İstilik elementləri və radiasiya qalxanları
- Çelik və süper alaşımlarda xəlitəli elementlər
- Metal-matrix kompozitlərdə gücləndirilməsi
- Kimyəvi və neft-kimya proseslərində katalizatorlar
- Yağları
Molibden
- Dəmirlərdə, poladda, paslanmayan çelikdə, alət çeliklərində və nikel bazlı südəməlli alaşımlı əlavələr
- Yüksək dəqiqlikli taşlama təkəri mil
- Sprey metalizasiyası
- Die-casting ölür
- Raket və raket mühərriki komponentləri
- Şüşə istehsalında elektrodlar və qarışdırıcı çubuqlar
- Elektrik soba istilik elementləri, qayıqlar, istilik qalxanları və susturucu layneri
- Sink təmizləyici pompalar, çamaşırlar, klapanlar, qarışdırıcılar və termokuplu quyular
- Nüvə reaktoru nəzarət çubuq istehsalı
- Elektrodları açın
- Transistorlar və düzəltmələr üçün dəstək və dəstək
- Fənərlər və avtomobil farasına dəstək telləri
- Vakuum tube getter
- Roket ətəkləri, konus və istilik qalxanları
- Füze Bileşenleri
- Superconductors
- Kimyəvi proses avadanlıqları
- Yüksək temperaturlu vakuumlu fırınlarda istilik qalxanları
- Dəmir ərintiləri və superkeçiricilərdə ərintilər
Sementli Volfram Karbidi
- Sementli Volfram Karbidi
- Metal emal üçün kəsici alətlər
- Nüvə mühəndisliyi avadanlığı
- Madencilik və neft qazma alətləri
- Formalaşma ölür
- Metal quruluşlu rulolar
- Mövzu təlimatlar
Tungsten Heavy Metal
- Burçlar
- Valf oturacaqlar
- Sıx və aşındırıcı materialların kəsilməsi üçün bıçaqlar
- Ball point qələm nöqtələri
- Masonluq testereleri və məşqlər
- Ağır Metal
- Radiasiya qalxanları
- Təyyarə qarşı ağırlaşmaları
- Self-dolama saat qarşı çəkilər
- Aerial kamera balanslaşdırma mexanizmləri
- Helikopter rotor bıçağı balans ağırlığı
- Qızıl klubu çəki əlavələri
- Dart bədənləri
- Silahlar qoruyur
- Vibrasiya söndürmə
- Hərbi Ordnance
- Shotgun pellets
Tantal
- Elektrolitik kondansatörler
- İstilik dəyişdiriciləri
- Bayonet qızdırıcıları
- Termometr quyuları
- Vakum tube filamentləri
- Kimyəvi proses avadanlıqları
- Yüksək temperaturlu sobaların komponentləri
- Eriyik metal və ərintilərin işlənməsi üçün çınqıllar
- Kəsmə alətləri
- Aerokosmik mühərrik komponentləri
- Cərrahi implantlar
- Superalloyslarda qatılaşdırılmış aşqarlar
Refrakter Metallerin Fiziki Özellikleri
| Tipi | Vahid | Mo | Ta | Nb | W | Rh | Zr |
| Tipik Ticarət Purity | 99.95% | 99.9% | 99.9% | 99.95% | 99.0% | 99.0% | |
| Sıxlıq | cm / cc | 10.22 | 16.6 | 8.57 | 19.3 | 21.03 | 6.53 |
| lbs / 2-də | 0.369 | 0.60 | 0.310 | 0.697 | 0.760 | 0.236 | |
| Melting Point | Celcius | 2623 | 3017 | 2477 | 3422 | 3180 | 1852 |
| ° F | 4753.4 | 5463 | 5463 | 6191.6 | 5756 | 3370 | |
| Qaynama nöqtəsi | Celcius | 4612 | 5425 | 4744 | 5644 | 5627 | 4377 |
| ° F | 8355 | 9797 | 8571 | 10,211 | 10,160.6 | 7911 | |
| Tipik sərtlik | DPH (vikers) | 230 | 200 | 130 | 310 | - | 150 |
| Termal İletkenlik (@ 20 ° C) | cal / cm2 / sm ° C / san | - | 0.13 | 0.126 | 0.397 | 0.17 | - |
| Termal genişləndirilməsi əmsalı | ° C x 10 -6 | 4.9 | 6.5 | 7.1 | 4.3 | 6.6 | - |
| Elektrik müqavimət | Mikro-ohm-sm | 5.7 | 13.5 | 14.1 | 5.5 | 19.1 | 40 |
| Elektrik keçiriciliyi | IACS | 34 | 13.9 | 13.2 | 31 | 9.3 | - |
| Çekme mukavemeti (KSI) | Ambient | 120-200 | 35-70 | 30-50 | 100-500 | 200 | - |
| 500 ° C | 35-85 | 25-45 | 20-40 | 100-300 | 134 | - | |
| 1000 ° C | 20-30 | 13-17 | 5-15 | 50-75 | 68 | - | |
| Minimum uzanma (1 düym ölçülü) | Ambient | 45 | 27 | 15 | 59 | 67 | - |
| Elastiklik modulu | 500 ° C | 41 | 25 | 13 | 55 | 55 | |
| 1000 ° C | 39 | 22 | 11.5 | 50 | - | - |
Mənbə: http://www.edfagan.com