Metalurji Kömür
Metalurji kömürü, karbon tərkibi və caking qabiliyyəti ilə enerji və istilik üçün istifadə olunan termal kömürdən fərqlənir.
Kalkulyasiya bacarığı kömürün əsas oksigen fırınlarında istifadə oluna bilən koks, təmiz bir karbon şəklində kömürə çevrilmə qabiliyyətinə aiddir. Bitümlü kömür, ümumiyyətlə, metalurji dərəcəli olaraq təsnif edilir - daha sərt və qaranlıqdır və aşağı dərəcə kömürlərdən daha çox karbon və daha az nəm və kül ehtiva edir.
Kömür grade və onun caking qabiliyyəti kömür rütbəsi - uçucu maddə və metamorfizma dərəcəsi, eləcə də mineral çirkləri və qızdırılıb, eritmək, şişmək və qətiyyətləndirmək qabiliyyəti ölçülür. Metalurji kömürün üç əsas kateqoriyası:
- Sərt koklaşan kömür (HCC)
- Yumşaq yumşaq koklaşdıran kömür (SSCC)
- Pulverize kömür enjeksiyonu (PCI) kömür
Antrasit kimi sərt koklaşan kömürlər yarı yumşaq kokteyl kömürlərindən daha yaxşı koklama xüsusiyyətlərinə malikdirlər və daha yüksək qiymət əldə etməyə imkan verirlər. Avstraliya HCC sənayesi kriteriyası hesab olunur.
PCI kömürü koklaşan kömür kimi təsnif olunmadığı halda, hələ də polad istehsalı prosesində enerji mənbəyi kimi istifadə olunur və bəzi yüksək fırınlarda koksu qismən əvəz edə bilər.
Kok istehsalı
Kömürün yüksək temperaturda kömürləşməsi effektivdir. İstehsal normal olaraq vahid bir polad dəyirmanı yaxınlığında yerləşən bir koka batareyasında baş verir. Batareyada koks sobaları satırlarda yığılmışdır. Kömür sobalara yüklənir və sonra 1100 ° C ətrafında (2000 ° F) temperatura qədər oksigenin olmaması şərti ilə qızdırılır.
Oxygen olmadan, kömür yanmaz, amma əvəzinə əriməyə başlayır. Yüksək temperatürlər hidrogen, oksigen, azot və kükürd kimi kömürdəki istənməyən çirkləri azaldır. Bu sızan qazlar ya yan məhsulları kimi yığılacaq və bərpa edilə bilər və istilik mənbəyi kimi yandı.
Soyuduqdan sonra, kola, yüksək fırınlar tərəfindən istifadə ediləcək qədər böyük olan gözenekli, kristal karbonlu lumps kimi qatılaşır. Bütün proses 12 ilə 36 saat arasında davam edə bilər.
Başlanğıc kömürün tərkibində olan xüsusiyyətlər, istehsal edilən koksun son keyfiyyətinə çox təsir edir. Fərdi kömür qiymətlərinin etibarlı təmin edilməməsinin olmaması koks istehsalçıları bu gün çəmən istehsalçıları ardıcıl bir məhsul təqdim etmək üçün tez-tez yirmi müxtəlif kömürdən qarışıqları istifadə edirlər.
1 ton koks istehsal etmək üçün təxminən 1,5 ton metalurji kömür tələb olunur.
Steelmaking-də kola
Dünyadakı polad istehsalı 70 faizini təşkil edən əsas oksigen sobaları (BOF), polad istehsalı üçün yem maddəsi kimi dəmir filizi , koks və fluxları tələb edir.
Yüksək fırın bu materiallarla qidalanandan sonra isti hava qarışıqda partladı. Hava, kola yandırmağa səbəb olur, temperaturları 1700 ° C-yə qədər artırır ki, bu da çirkləri oksidləşdirir. Bu proses karbon tərkibini 90 faiz azaldır və isti metal kimi tanınan əriyən bir demir ilə nəticələnir.
İsti metal daha sonra partlayış sobasından süzülür və yeni polad etmək üçün hurda polad və kireçtaşı əlavə olunduğu BOF-ə göndərilir. Molibden , xrom və ya vanadium kimi digər elementlər əlavə müxtəlif polad növləri çıxarmaq üçün əlavə edilə bilər.
Orta hesabla 1000 kiloqram (1 ton) polad istehsal etmək üçün təxminən 630 kiloqram koks tələb olunur.
Yüksək fırın prosesində məhsuldarlıq səmərəliliyi istifadə edilən xammalın keyfiyyətindən çox asılıdır. Yüksək keyfiyyətli kok ilə qidalanan bir yüksək fırın daha az koks və çuxur tələb edir, istehsal xərclərini azaldır və daha yaxşı bir isti metal çıxarır.
2013-ci ildə polad sənayesi tərəfindən təxminən 1,2 milyard ton kömür istifadə edilmişdir. Çin 2013-cü ildə təxminən 527 milyon ton kok kömürü istehsal edən dünyanın ən böyük istehsalçısı və istehlakçısıdır. Avstraliya və ABŞ sırasıyla 158 və 78 milyon ton istehsal edir.
Kokslaşdıran kömür üçün beynəlxalq bazar, təəccüblü deyil, polad sənayesinə çox asılıdır. Kokslaşdıran kömürün ton başına qiyməti 2000-ci ildə təxminən 40 dollardan 2011-ci ildə 200 dollara qədər artmışdır, lakin bu gündən etibarən azalmışdır.
Böyük istehsalçılara BHP Billiton , Teck, Xstrata, Anglo American və Rio Tinto daxildir.
Metallurgiya kömürünün ümumi seaborne ticarətinin 90% -dən çoxu Avstraliya, Kanada və ABŞ-dan göndərilən boru kəməri ilə hesablanır.
> Mənbələr
> Valia, Hardarshan S. Coke Üflemeli Dəmir Döküm üçün istehsalı . Steelworks.
URL: www.steel.org
Dünya Kömür İnstitutu. Kömür və Çelik (2007) .
URL: www.worldcoal.org