Mis istehsalçıları tərəfindən istifadə olunan emal üsulları filiz tipinə, eləcə də digər iqtisadi və ekoloji amillərə əsaslanır. Hazırda qlobal mis istehsalının təxminən 80 faizi sülfit mənbələrindən çıxarılır.
Cevher tipindən asılı olmayaraq, minalanmış mis filizi ilk növbədə cəmiyyətə daxil olan gənci, istənməyən maddələrin çıxarılması üçün cəmləşdirilməlidir.
Bu prosesin ilk addımı bir top və ya çubuq dəyirmanında sarsıdıcı və toz halına gətirir.
Sülfid Yağları
Kalsit (Cu 2 S), kalkopirit (CuFeS2) və kovelit (CuS) daxil olmaqla, bütün sülfit tipli mis filizləri, ərimə ilə müalicə olunur.
Cövzəni ince bir toza salıb sonra, daha sonra köpürtmə flotasiyası ilə konsentrələşdirilir ki, bu toz cevirin hidrofobik etmək üçün mis ilə birləşən reagentlərlə qarışdırılmasını tələb edir. Qarışıq köpüklənmə maddəsi ilə birlikdə suda yuyulur və köpüklənməni təşviq edir.
Su qabarcılığı olan mis partiküllərini səthinə salan suyun meydana gəlməsi nəticəsində meydana gələn hava kabuğu havalara vurulur. 30% mis, 27% dəmir və 33% kükürd ehtiva edən köpük süzülür və qovurmaq üçün götürülür.
Cövhəddə mövcud olan iqtisadi, az miqdarda bu cür molibden , qurğuşun , qızıl və gümüş də seçici flotasiya yolu ilə bu müddətdə emal edilə və çıxarılsın.
932-1292 ° F (500-700 ° C) arasında olan temperaturda qalan kükürd tərkib hissəsi sulfid qazı kimi yandırılır, nəticədə mis oksidləri və sülfitlərin kalsin qarışığı olur.
Mumalar indi təqribən 60 faizi təmiz olan kalsin misinə əlavə edilir, bu zaman yenidən 2192 ° F (1200C ° C) qədər qızdırılır.
Bu temperaturda silika və əhəngdaşı axıntıları qara metal oksid kimi istenmeyen birləşmələrlə birləşir və onları cüruf kimi çıxarmaq üçün yerə gətirir. Qalan qarışıq "mat" olaraq adlandırılan eritilmiş bir mis sulfiddir.
Rəfinmə prosesindəki növbəti addım dəmiri aradan qaldırmaq üçün və yəqin ki, sulfidin tərkibini kükürd dioksid kimi yandırmaq üçün maye örtüyü oksidləşdirməkdir. Nəticədə blister mis 97-99 faiz təşkil edir. "Blister mis" termini mis səthində kükürd dioksid tərəfindən çıxarılan baloncuklardan gəlir.
Market grade mis katot istehsal etmək üçün blister mis ilk növbədə anodlara buraxılmalı və elektrolitik müalicə edilməlidir. Bakır sulfat və sulfat turşusu içərisində təmiz bir mis katot başlanğıc təbəqəsi ilə batırılmış, blister mis galvanik bir hüceyrədə anod olur. Paslanmayan polad katot blankları da Rio Tinto-nun Utah Kennecott Copper Mine kimi bəzi rafinerilerde istifadə olunur.
Bir cərəyan gətirildikdə, mis ionları 99.9-99.99% saf mis katotlarını təşkil edən katot və ya başlanğıc təbəqəsinə köçməyə başlayır.
Oksid cövhəri emalı və SX / EW
Azurit (2CuCO3Cu (OH) 3), brochantit (CuSO4), chrysocolla (CuSiO3 + 2H2O) və cuprite (Cu2O) kimi oksid tipli mis filizləri sarsıdıldıqdan sonra sulandırılmış sülfürik turşu tətbiq edilir. materialın səthi süzgə yastıqlarında və ya suyuqalma tanklarında.
Turşu cövhərdən çıxdıqca, mis ilə birləşir, zəif bir mis sulfat həllini çıxarır.
Sözügedən 'hamilə' sızma həll (və ya hamilə içki) solvent çıxarılması və elektro-qalibiyyət (və ya SX-EW) kimi tanınan bir hidrometallurgik proseslə işlənir.
Solvent çıxarılması üzvi bir solvent və ya ekstraktı istifadə edərək, misdan hamilə içki içərisindən soyulmasıdır. Bu reaksiya zamanı, mis ionları hidrogen ionları üçün mübadilə edilir, bu həll prosesində turşu həllinin bərpa olunmasına və yenidən istifadə edilməsinə imkan verir.
Mis baxımından zəngin bir sulu həll daha sonra prosesin elektro-qazanan hissəsinin meydana çıxdığı bir elektrolitik tanka köçürülür. Elektriksel yük altında, mis ionları yüksək saflıq mis folqa ilə hazırlanan mis starter katotlarına həll edir.
Solüsyonda qızıl, gümüş, platin , selenyum və telluri kimi mövcud olan digər elementlər, tankın altındakı 'slimes' kimi toplanır və daha da emal vasitəsilə bərpa edilə bilər.
Elektro qazanan copper katotları, ənənəvi eritmə ilə istehsal edilənlərə nisbətən bərabər və ya daha çox təmizliyə malikdir, lakin istehsal vahidinə görə üçdə birinə qədər enerji məbləğinin yalnız bir hissəsini tələb edir.
SX-EW-nin inkişafı sulfat turşusu mövcud olmayan ərazilərdə mis çıxarılması və ya mis cövhəcəyi orqanında kükürddən, eləcə də hava və ya bakterial sızma və digər təsirlərə məruz qalmış oksidləşən köhnə sülfid minerallarından əldə edilə bilməmişdir. Əvvəllər işlənməmiş bir şəkildə məhv ediləcək tullantı materialları.
Mis alternativ olaraq hurda dəmiri ilə sementləşdirmə yolu ilə hamiləlik həllindən çıxa bilər. Bununla belə, SX-EW-dən daha az təmiz mis istehsal edir və bununla da daha az işlədilir.
In-situ leaching (ISL)
In-situ leaching eyni zamanda cevher yataqlarının uyğun ərazilərindən mis bərpa etmək üçün də istifadə edilmişdir.
Bu proses qazma quyularını və sızıntı həllini - adətən kükürdlü və ya hidroklorik turşu - cövhər orqanına daxildir. Sızanaq, ikinci bir quyu vasitəsilə bərpa edilməzdən əvvəl mis minerallarını həll edir. SX-EW ya da kimyəvi yağışdan istifadə edərək daha da yaxşılaşdırılmaq, satılan mis katalodları istehsal edir.
İSL tez-tez yeraltı qazma yerlərində boş yerlərdə ( aşağıda qeyd olunan çuqun çöküntüsü kimi tanınan) dayanıqlı dayaqlarda aşağı dərəcəli mis filizdə aparılır.
İSL-ə ən çox uyğun mis filizləri arasında mis karbonat malakit və azurit, tenorit və chrysocolla daxildir.
Mis qlobal mədən istehsalında 2011-ci ildə ABŞ Geoloji Araşdırması tərəfindən təxminən 16,1 milyon metrik ton səviyyəsində təxmin edilir. Misin birincil qaynağı, Çilidə ümumi dünya tədarükünün təxminən üçdə birini çıxaran Çili'dir. Digər böyük istehsalçılar ABŞ, Çin və Peruda daxildir.
Təmiz mis yüksək dəyəri sayəsində, mis istehsalının böyük bir hissəsi artıq təkrarlanan mənbələrdən gəlir. ABŞ-da təkrar emal edilmiş mis, illik tədarükün təxminən 32 faizini təşkil edir. Qlobal miqyasda bu rəqəmin yüzdə 20ə yaxın olduğu təxmin edilir.
Dünyada dünyanın ən böyük korporativ istehsalçısı olan Codelco şirkəti Çili əyalətindəki müəssisədir. Codelco, 2010-cu ildə 1.76 milyon metrik ton təmizlənmiş mis istehsal etdi və ya ümumi qlobal istehsalın təxminən 11% -ni çıxardı. Digər böyük istehsalçılar arasında Freeport-McMoran Copper & Gold Inc, BHP Billiton Ltd və Xstrata Plc daxildir .
Mənbələr
Schoolscience.co.uk. Mis - A Vital Element. Mis Mədəni.
URL: http://resources.schoolscience.co.uk/cda/14-16/cumining/copch2pg2.html
Vikipediya. Mis çıxarılması üsulları.
URL: https://en.wikipedia.org/wiki/Copper_extraction
Mis İnkişaf Assosiasiyası. İstehsalat.
URL: https://www.copper.org/education/copper-production/