İstilik müalicəsinin bu formasını dəmirin necə daha əlverişli olduğunu necə öyrənin
Normallaşma nə deməkdir?
Normalləşmə, poladda stress dayandıran xüsusi istilik müalicəsi növüdür; bu soyuq iş prosesindən sonra sərtləşə biləcək çeliklərdə sünilik və sərtliyi artırır. Normallaşmış istilik müalicəsi, eyni zamanda, daha istilik müalicə əməliyyatlarını asanlaşdıran və bir daha yekun yekun məhsulu istehsal edən daha düzgün bir karbür ölçüsü və paylanması təyin edir.
Normallaşmanın baş verməsi üçün, polad yuxarıdakı kritik nöqtədən yuxarı bir temperatura qədər qızdırılır. Ümumiyyətlə bu temperaturun 50 C-dən çox olmasıdır. Daha sonra polad daha kiçik metal taxılların yaranması üçün kifayət qədər uzun müddət təşkil edir və yüksək enerjili taxıl şəkilləri bir araya gələcəkdir.
Bu çevrilməyə taxıl zərifliyi deyilir və daha düzgün bir metal parçasının meydana gəlməsinə gətirib çıxarır. Çelik kritik nöqtədən yuxarı bir temperatura qədər qızdırıldıqdan sonra oda temperaturu düşməyənə qədər hava soyudulur.
Normalizasiya temperaturu 810 C-dan 930 C-ə qədərdir.
Metalın qalınlığı bir parça metalin nəmləndirici temperatur və ya mikroyapıyı transformasiya edən temperatur kimi tanınan nə qədər tutulduğunu müəyyən edir. Metalın qalınlığı və tərkibi həmçinin iş parçasının nə qədər yüksək qızdırıldığını müəyyən edir.
Normallaşmanın digər faydaları
Normalləşmə də döküm prosesində çıxarılan dendritik segregatımı aradan qaldıra bilər.
İstilik müalicəsinin normallaşdırma forması tavlandıqdan daha ucuzdur. Tökmə metal bir tarazlıq vəziyyətinə yaxınlaşdıran bir istilik müalicəsi prosesidir. Bu vəziyyətdə metal daha yumşaq və işləməyə daha asan olur. American Foundry Cəmiyyətinin "həddindən artıq yaşlanma" kimi istinad etdiyi tavlama, mikroyapının transformasiya etməyə imkan verən metalın yavaş-yavaş pişirilməsini tələb edir.
Normalləşmə tavandan daha az bahalı olduğundan, təəccüblü deyil ki, metalın ən çox yayılmış sənayeləşmə prosesi. Əgər tavanın nə üçün daha bahalı olduğunu merak etsəniz, Ispat Digest xərc dəyişikliyi üçün məntiqi bir izahat verir:
"Soyutma havada baş verdiyi üçün normallaşma prosesində soba istilik və nəmləndirici mərhələlər tavanla müqayisədə başa çatdıqdan sonra istilik və suya çəkilmə mərhələlərinin səkkiz saatdan 20 saata qədər istifadəyə verildiyi anda növbəti dövr üçün hazırdır , ittihamın miqdarına görə. "
Normalizasiya tavlandıqdan daha ucuz deyil, tavlama prosesindən daha sərt və güclü bir metal istehsal edir. Normallaşma tez-tez dəmir yolu təkərləri, çubuklar, akslar və digər döyməli polad məhsulları kimi isti haddelenmiş polad məhsulları istehsalında istifadə olunur.
Struktur pozuntularının qarşısının alınması
Normalleşmenin tavlama üstünlüyünə malik olmasına baxmayaraq ümumiyyətlə hər hansı bir istilik müalicəsindən istifadə edilir. Söz mövzusu döküm şəkli çətinləşdiyində bu ikiqat doğru. Bundan başqa, qarışıq formalarda dəmir tökmələri sərinləşdikdən sonra struktur problemlərə həssasdır. Bu struktur pozuntular materialları təhrif edə və dəmirin mexanikasında digər məsələlərə səbəb ola bilər.
Belə problemlərin baş verməsinin qarşısını almaq üçün metallar normallaşma, tavlama və ya stress təzahür edən proseslərə məruz qalır.
Normallaşma tələb etməyən metallar
Bütün metallar normalizasiya istilik prosesini tələb etmir. Məsələn, aşağı karbon çeliğinin normallaşmasını tələb etmək nadirdir. Sözsüz ki, əgər belə çeliklər normallaşsa, maddi heç bir zərər olmayacaq. Həmçinin, dəmir dökümləri eyni dərəcədə qalın və onların hissəsi ölçüləri eyni olduqda, normal olaraq normallaşma prosesindən daha çox tavlama prosesindən keçirilir.
Digər müxtəlif istilik müalicə prosesi
Qarışdırıcı polad. Qarışdırıcı istilik müalicəsi karbonun polad səthinə gətirilməsidir. Qarışdırma, poladdan poladdan daha çox karbon ihtiva edən bir karburizasiya edən sobada kritik temperaturun üstündə polad qızdırıldığı zaman baş verir.
Decarburizasiya. Dördünmüsüzlük, polad səthindən karbon çıxarılmasıdır. Dəmirma, poladdan daha az karbon ehtiva edən bir atmosferdə kritik temperaturun üzərində qızdırıldığında meydana gəlir.
Dərin dondurucu polad. Dərin dondurma avstenitin martensitə çevrilməsini başa çatdırmaq üçün bir poladdan təxminən -100 F və ya aşağıya qədər soyudulur.